Mit neuen Modellen in der Produktion und neuen Fabriken im Bau, benötigte Koenigsegg ein neues ERP-System und wagte daher den Umstieg auf MONITOR G5. Ein solches Upgrade braucht normalerweise viel Zeit, aber Koenigsegg gab Gas und schaffte den Umstieg in Rekordzeit.
Koenigsegg Automotive stellt Supersportwagen mit Hilfe des ERP-Systems von Monitor her. Als das Unternehmen in eine große Expansionsphase mit neuen Modellen und neuen Fabriken in der Pipeline eintrat, entschied es sich auch für ein Upgrade seines ERP-Systems. Das ist die Geschichte des Upgrades – und warum es so ein Erfolg war.
„Derzeit haben wir fast 500 Mitarbeiter und bauen neue Fabriken. Es gibt eine große Anzahl neuer Prozesse in der Erweiterung, die ein ERP-System erfordern, das unsere Bedürfnisse erfüllen kann. Und dieses System ist MONITOR G5“, sagt ERP-Manager Manuel Berglund. Manuel arbeitet bei Koenigsegg an der Seite der ERP-Expertin Erika Vinter an ständiger Verbesserung. Wenn es um den wichtigsten Teil des Upgrade-Projekts geht, stimmt sie voll und ganz zu.
„Das mit Abstand Wichtigste ist, eine gründliche Vorstudie durchzuführen, die sich auf die Art und Weise konzentriert, wie Sie MONITOR verwenden. Routinen, Verfahren und Anpassungen“, fügt Berglund hinzu.
„Und alle Prozesse und Routinen, die Sie haben, im Detail zu überprüfen. So lernt man wirklich, wie man gerade arbeitet. Oder auch wie man mit G5 weiterarbeitet und sammelt alle Informationen, die man braucht“, fügt Vinter hinzu.
„Das bedeutet, dass Sie mit den Mitarbeitern in den verschiedenen Abteilungen wirklich ins Detail gehen können. So können Sie um sicherstellen, dass alles an Ort und Stelle ist und dass Sie nichts vergessen haben. Als Kunde tragen wir die volle Verantwortung dafür, dass die Dinge richtiggemacht werden. Wenn es also Zeit ist, live zu gehen, ist alles an seinem Platz“, sagt Berglund.
Das ganze Unternehmen war bei der Umstellung dabei
Beide betonen, wie wichtig es ist, das Management an Bord zu haben, damit sie verstehen, wie viel Zeit es dauern wird. Vinter weist darauf hin, dass es mehr Zeit in Anspruch nimmt, als Sie denken, zu testen, zu bewerten und dann zurückzugehen, „um die gesamte Schleife erneut auszuführen und erneut zu testen“. Und sie betont, wie wichtig es ist, dass das Management den Prozess versteht und das Management den Mitarbeitern die Zeit geben, die sie brauchen. „Die Monitor Academy war während des gesamten Projekts eine große Hilfe. Wir haben verschiedene Kurspakete für verschiedene Abteilungen erstellt, mit denen wir arbeiten können, und sie haben auch Tests in unserem Testsystem durchgeführt. Dies bedeutete, dass sie ihre Routinen und Prozesse in der Praxis ausführen konnten. Dies war eine große Hilfe, als wir in eine Live-Umgebung in G5 wechselten. Am nächsten Morgen konnten sie sofort loslegen“, erklärt Vinter.
Wir haben unser Auftrags-, Reklamationsmanagement und die Art und Weise, wie wir in Projekten arbeiten, geändert. Das hat unsere Arbeitsweise wirklich verbessert.
Koenigsegg bat seine User auch, den Grundkurs auf G5 in der Monitor Academy sowie in allen Fachbereichen zu absolvieren. Fertigungsleiter wurden gebeten, den Fertigungsmodulkurs zu absolvieren, und Einkäufern das Einkaufsmodul usw. Und wenn sie diese Anforderung nicht erfüllen würden, würden sie ihre G5-Lizenz nicht erhalten. Dies war eine Möglichkeit, das Grundniveau unter den User zu erhöhen.
Die Zukunft mit G5 besteht darin, weiterhin mit der neuen Plattform zu arbeiten und die wichtigsten Änderungen jetzt nach dem Upgrade-Projekt vorzunehmen.
„Während des Projekts haben wir viele kleine Änderungen und Verbesserungen vorgenommen, aber um sicherzustellen, dass es nicht zu groß wird, haben wir uns entschieden, zu einem späteren Zeitpunkt viel zu planen. Dies ist eine kontinuierliche Verbesserung, die wir vornehmen. Hier sind einige der wirklich positiven Veränderungen, die wir vorgenommen haben: Wir haben unser Auftrags-, Reklamationsmanagement und die Art und Weise, wie wir in Projekten arbeiten, geändert. Das hat unsere Arbeitsweise wirklich verbessert“, sagt Berglund.
Enge Zusammenarbeit während der gesamten Umstellung
Koenigsegg arbeitete während des gesamten G5-Upgrades mit Monitor-Beratern zusammen. Es gab laufende Meetings und viele Diskussionen über Ideen, um zu sehen, ob sie die verschiedenen Arbeitsabläufe, die das Unternehmen verwendet, lösen können.
„Unsere Zusammenarbeit mit Monitor war großartig. Einige Prozesse hatten möglicherweise keine vollständige Systemunterstützung, aber mit der Hilfe von Monitor konnten wir rechtzeitig für das Upgrade eine Lösung finden. Wir hatten viel Hilfe von ihrem Team in diesem Bereich“, erklärt Vinter.
Alles in allem sagt Berglund, dass wir mit dem Upgrade-Projekt sehr zufrieden sind, weil es so reibungslos verlaufen ist. Es war jedoch viel harte Arbeit erforderlich und vor allem die Konzentration auf die richtigen Bereiche.
„Hier bei Koenigsegg sind wir sehr zufrieden mit dem Upgrade-Projekt. Der Schlüssel war, sich die Zeit zu nehmen, die Dinge von Anfang an gründlich zu tun. Der wichtigste Schritt ist, jeden Prozess zu durchlaufen. Um zu überprüfen, wie Sie mit MONITOR in jeder Abteilung arbeiten, schauen Sie sich G4 an und übersetzen Sie es in G5. Aber wir haben auch darauf geachtet zu fragen, was können wir besser machen? Und wenn Sie eine Gesamtlösung für jede Abteilung finden, dokumentieren Sie diese und bilden Sie sich weiter. Das ist wirklich wichtig. Dies war der Schlüssel zum Erfolg unseres Projekts“, fügt Berglund hinzu.
Erfahren Sie mehr über MONITOR G5 ERP
MONITOR G5 ist bereits die fünfte Generation von MONITOR. Das System besteht dabei aus den Modulen Produktion, Einkauf, Verkauf, Lager, Zeiterfassung und Rechnungswesen. In diesen Modulen sind Funktionen verfügbar, um alle Aktivitäten, die in einem produzierenden Unternehmen auftreten, zu verwalten.
